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DL型立式多級(jí)泵
- 型 號(hào)：
- 類(lèi) 別：
- 價(jià) 格：￥咨詢(xún)
- 產(chǎn) 地：
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
產(chǎn)品描述
DL型立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述:
該泵是采用了國(guó)際推薦使用的高效節(jié)能產(chǎn)品IS型泵的水力模型，為立式多級(jí)多節(jié)段式結(jié)構(gòu)。螺桿把進(jìn)水段、中段、出水段夾緊聯(lián)成一體。水泵每一級(jí)裝一個(gè)葉輪、一個(gè)導(dǎo)水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤(rùn)滑。軸封采用軟填料或機(jī)械密封。
該泵吸入口在下方，出水口在上方。吸入口和出水口相對(duì)位置在出廠(chǎng)時(shí)按180°裝配，用戶(hù)時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況將進(jìn)出口方向從垂直點(diǎn)上旋轉(zhuǎn)90°、180°、270°。泵軸與電機(jī)軸處在同一水平線(xiàn)上，密封采用機(jī)械密封裝置，軸承采用低噪音軸承，故整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音很低，振動(dòng)很小，大大改善了使用環(huán)境，提高了使用壽命。其特點(diǎn)是占地面積小，揚(yáng)程高、安裝、維修方便。
DL型立式多級(jí)離心泵應(yīng)用范圍:
DL、DLR型泵多級(jí)分段式離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。DL型介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃，DIR型介質(zhì)使用溫度不超過(guò)120℃。
DL型立式多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓（盤(pán)），其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問(wèn)題，保證了運(yùn)行更加可靠。
2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用可靠的機(jī)械密，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
3、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低等特點(diǎn)。
4、獨(dú)特部件、降低噪音：獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過(guò)流性能，最大地減少流動(dòng)噪音。
DL型立式多級(jí)離心泵意義:
150 DL(R) 150 - 30×3
150 – 泵進(jìn)出口直徑 （mm）
DL – 立式多級(jí)離心泵
R – 熱水型
150 – 泵設(shè)計(jì)流量 （m3/h）
30 – 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程 （m3/h）
3 – 級(jí)數(shù)
性能參數(shù)
|
型 號(hào) |
級(jí) |
口徑 |
流量 |
揚(yáng)程 |
功率 |
轉(zhuǎn)速 |
汽蝕余量 |
|
數(shù) |
（㎜） |
（m3/h) |
(m) |
(KW) |
(r/min) |
(m) |
|
|
40DL(DLR)6-12 |
2 |
40 |
6 |
24 |
1.5 |
1480 |
3.2 |
|
3 |
36 |
2.2 |
|||||
|
4 |
48 |
3 |
|||||
|
5 |
60 |
4 |
|||||
|
6 |
72 |
4 |
|||||
|
7 |
84 |
5.5 |
|||||
|
8 |
96 |
5.5 |
|||||
|
9 |
108 |
7.5 |
|||||
|
10 |
120 |
7.5 |
|||||
|
11 |
132 |
7.5 |
|||||
|
12 |
144 |
11 |
|||||
|
50DL(DLR)12.5-12.5 |
2 |
50 |
12.5 |
25 |
3 |
1480 |
2.6 |
|
3 |
37.5 |
3 |
|||||
|
4 |
50 |
4 |
|||||
|
5 |
62.5 |
5.5 |
|||||
|
6 |
75 |
5.5 |
|||||
|
7 |
87.5 |
7.5 |
|||||
|
8 |
100 |
7.5 |
|||||
|
9 |
112.5 |
11 |
|||||
|
10 |
125 |
11 |
|||||
|
65DL(DLR)30-15 |
2 |
65 |
30 |
30 |
5.5 |
1480 |
2.8 |
|
3 |
45 |
7.5 |
|||||
|
4 |
60 |
11 |
|||||
|
5 |
75 |
11 |
|||||
|
6 |
90 |
15 |
|||||
|
7 |
105 |
15 |
|||||
|
8 |
120 |
18.5 |
|||||
|
9 |
135 |
22 |
|||||
|
10 |
150 |
22 |
|||||
|
80DL(DLR)50-20 |
2 |
80 |
50 |
40 |
11 |
1480 |
2.5 |
|
3 |
60 |
15 |
|||||
|
4 |
80 |
22 |
|||||
|
5 |
100 |
30 |
|||||
|
6 |
120 |
30 |
|||||
|
7 |
140 |
37 |
|||||
|
8 |
160 |
45 |
|||||
|
9 |
180 |
45 |
|||||
|
10 |
200 |
55 |
|||||
|
100DL(DLR)72-20 |
2 |
100 |
72 |
40 |
18.5 |
1480 |
3.4 |
|
3 |
60 |
22 |
|||||
|
4 |
80 |
30 |
|||||
|
5 |
100 |
37 |
|||||
|
6 |
120 |
45 |
|||||
|
7 |
140 |
55 |
|||||
|
8 |
160 |
55 |
|||||
|
9 |
180 |
75 |
|||||
|
10 |
200 |
75 |
|||||
|
100DL(DLR)100-20 |
2 |
100 |
100 |
40 |
22 |
1480 |
3.5 |
|
3 |
60 |
30 |
|||||
|
4 |
80 |
37 |
|||||
|
5 |
100 |
45 |
|||||
|
6 |
120 |
55 |
|||||
|
7 |
140 |
75 |
|||||
|
8 |
160 |
75 |
|||||
|
9 |
180 |
90 |
|||||
|
10 |
200 |
90 |
|||||
|
125DL(DLR)120-20 |
2 |
125 |
120 |
40 |
22 |
1480 |
2.8 |
|
3 |
60 |
30 |
|||||
|
4 |
80 |
45 |
|||||
|
5 |
100 |
55 |
|||||
|
6 |
120 |
75 |
|||||
|
7 |
140 |
75 |
|||||
|
8 |
160 |
90 |
|||||
|
9 |
180 |
90 |
|||||
|
10 |
200 |
110 |
|||||
|
150DL(DLR)150-20 |
2 |
150 |
150 |
40 |
30 |
1480 |
2.8 |
|
3 |
60 |
37 |
|||||
|
4 |
80 |
45 |
|||||
|
5 |
100 |
55 |
|||||
|
6 |
120 |
75 |
|||||
|
7 |
140 |
90 |
|||||
|
8 |
160 |
90 |
|||||
|
9 |
180 |
110 |
|||||
|
10 |
200 |
132 |
|||||
|
150DL(DLR)160-25 |
2 |
150 |
160 |
50 |
37 |
1480 |
3.5 |
|
3 |
75 |
55 |
|||||
|
4 |
100 |
75 |
|||||
|
5 |
125 |
90 |
|||||
|
6 |
150 |
110 |
|||||
|
7 |
175 |
132 |
|||||
|
8 |
200 |
132 |
|||||
|
9 |
225 |
160 |
|||||
|
10 |
250 |
160 |
|||||
|
200DL(DLR)300-20 |
2 |
200 |
300 |
40 |
55 |
1480 |
3.5 |
|
3 |
60 |
75 |
|||||
|
4 |
80 |
110 |
|||||
|
5 |
100 |
132 |
|||||
|
6 |
120 |
160 |
|||||
|
7 |
140 |
160 |
|||||
|
8 |
160 |
200 |
|||||
|
200DL(DLR)280-30 |
2 |
200 |
280 |
60 |
90 |
1480 |
3.7 |
|
3 |
90 |
110 |
|||||
|
4 |
120 |
132 |
|||||
|
5 |
150 |
160 |
|||||
|
6 |
150 |
200 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
DL型管道式立式多級(jí)泵故障分析與排除方法:
|
故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
解決方法 |
|
達(dá)不到設(shè)計(jì)流量 |
1.有空氣吸入 2.由于水位降低.淹沒(méi)深度不夠， 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 4.轉(zhuǎn)子部分嚴(yán)重磨損 |
1.檢査漏氣部位并排除 2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度 3.拆卸并滴除異物 4.更換密封壞 |
|
水泵不吸水真空表表示高度真空 |
1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或己堵塞 2.吸水管路阻力太大 3.過(guò)濾器堵塞 |
1.檢査底閥 2.更換吸水 3.清理過(guò)濾器 |
|
壓力表有壓力但仍不出水 |
1.出水管阻力太大 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 3.出口管閥門(mén)未開(kāi) 4.葉輪堵塞 |
1.檢査或緡短水管 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) 3.打開(kāi)出口閥 4.清除葉輪內(nèi)的污物 |
|
泵振動(dòng)加大 |
1.葉輪局部有堵塞 2.葉輪破損 3.流量過(guò)小 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 5.軸承破損 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕 |
1.拆卸清除異物 2.更 換 3.稍幵出口閥 4.定點(diǎn)找正 5.更 換 6.改變吸入位.改善吸水管 |
|
泵消耗功率過(guò)大 |
1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱 2.流置過(guò)大 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 4.泵軸承磨損 5.泵軸彎曲 |
1.適當(dāng)放松 2.關(guān)小閘閥開(kāi)度 3.修 整 4.更換軸承 5.更換或校正 |
|
水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng) |
1.灌注引水不夠 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 3.吸程過(guò)高 |
1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 2.擰緊漏氣處 3.降低吸水高度 |
